✅Гидронасос Н401Е с боковым подключением на лапах✅

✅ Гидронасос Н401Е: радиально-поршневой реверсивный с боковым подключением на лапах

Насос Н401Е — это гидравлическая радиально-поршневая эксцентриковая машина реверсивного типа с боковым подключением гидролиний и креплением на лапах. Модель предназначена для общемашиностроительного применения в гидроприводах, где требуется высокое давление (до 40 МПа) и реверсируемый по направлению, нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости .

Основные области применения: прессовое оборудование, металлообрабатывающие станки, зажимные устройства, установки для обработки полимерных материалов, горнопроходческие машины и очистные комбайны .

Основные технические характеристики

Расшифровка маркировки

Примечание: в зависимости от завода-изготовителя насос Н401Е может иметь маркировку Н401УР (модернизированная реверсивная версия для умеренного климата) или НП-12/32Е. Эти обозначения являются взаимозаменяемыми аналогами .

Конструктивные особенности

Насос Н401Е имеет следующие конструктивные характеристики:

• Расположение поршней: один ряд поршней, расположенных горизонтально 

• Корпус: цельный металлический с двумя съемными крышками для обслуживания, закрепленными болтовым соединением 

• Крепление: насос крепится к плите через монтажные лапы с отверстиями под болты 

• Подключение гидролиний: боковое (нагнетательный и всасывающий патрубки расположены на корпусе сбоку) 

• Вал приводной: эксцентриковый, с тремя эксцентриками, вращается на подшипниках 

• Поршни: взаимодействуют с эксцентриками через гидростатические подпятники, закрепленные проволочными скобами 

• Пружины возврата: расположены в расточках корпуса, закрытых пробками, которые служат упорами 

• Нагнетательные клапаны: шарикового типа (шарик, пружина, седло, упор), установлены перпендикулярно каждому поршню 

• Уплотнение вала: манжетного типа 

Для устранения воздушных пробок в верхней части корпуса предусмотрено отверстие с пробкой для выпуска воздуха .

Принцип работы

Корпус насоса вместе с крышками образует картер, заполняемый маслом из бака . При вращении эксцентрикового вала эксцентрики через гидростатические подпятники воздействуют на поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение .

1. Фаза всасывания: рабочая камера заполняется маслом из полости картера через осевые отверстия в поршне и подпятнике. Для улучшения заполнения подвод жидкости к картерной полости осуществляется с подпором 0,005–0,01 МПа, а на поверхности эксцентриков предусмотрены специальные вырезы .

2. Фаза нагнетания: жидкость под давлением вытесняется через шариковые нагнетательные клапаны в гидросистему .

Для изменения направления потока достаточно изменить направление вращения вала — конструкция насоса позволяет это без каких-либо переделок .

Условия эксплуатации и требования к рабочей жидкости

Рекомендуемые марки масел:

• ВНИИ НП-403 (ГОСТ 16728-78) 

• ИГП-30, ИГП-49 (ТУ 3.810.1413-97) 

• Индустриальные И-20А, И-40А (ГОСТ 20799-88) 

• Турбинное Тп-22, Тп-30 (ГОСТ 9972-74) 

Важно: смешивание различных марок масел не допускается. При изменении вязкости масла более чем на 20% требуется его замена .

Инструкция по монтажу и пуску

Перед первым включением:

1. Открыть подающий кран маслобака

2. Открутить болт на корпусе насоса для стравливания воздуха (в верхней части корпуса) 

3. Прокрутить приводной вал вручную или несколькими кратковременными включениями электродвигателя (по 10–15 секунд) 

4. После появления чистой жидкости из отверстия закрутить болт 

5. Выполнить пробный пуск на 3–5 минут без нагрузки 

6. Стравить воздух из гидросистемы

Запрещается производить пробный пуск под нагрузкой после длительного простоя .

Монтажные требования:

• Расположение насоса — горизонтальное, всасывающим отверстием вверх 

• Крепление осуществляется на лапах корпуса к жесткой плите (не допускающей вибраций) 

• Высота подпора масла от оси приводного вала: 500–1000 мм масляного столба 

• Привод осуществляется через упругую муфту, не создающую осевых и радиальных нагрузок 

• Смещение осей валов — не более 0,1 мм, угол излома — не более 0,5° 

• Для защиты от превышения давления установить предохранительный клапан в линию нагнетания 

Подключение гидролиний:

• Нагнетательный трубопровод подключается к боковому штуцеру, уплотняемому прокладкой из красной меди 

• Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий 

Климатическое исполнение: УХЛ4 (для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4 — закрытые помещения с естественной вентиляцией без искусственного регулирования климатических условий) .

Преимущества модели

• Реверсивность — возможность изменения направления потока рабочей жидкости без изменения конструкции 

• Высокое давление — способность длительно работать при давлении до 40 МПа (400 бар) 

• Крепление на лапах — удобный монтаж на плиту, обеспечивающий надежную фиксацию 

• Боковое подключение — компактное расположение гидролиний, упрощающее монтаж в стесненных условиях 

• Надежность — проверенная конструкция с гидростатическими подпятниками и шариковыми клапанами 

• Долговечность — 90-процентный ресурс составляет не менее 7500 часов 

• Ремонтопригодность — доступ к основным узлам через съемные крышки, наличие ремкомплектов 

Сравнение с другими модификациями серии Н401