бетонолом для экскаватора 50 тонн на Экскаватор Zoomlion

Бетонолом-крашер: полный цикл демонтажа железобетона на экскаваторе
Демонтаж железобетона — это не одна операция, а целая цепочка: разрушить несущие конструкции, измельчить обломки, отделить металл от бетона, подготовить материал к вывозу или повторному использованию. Бетонолом-крашер закрывает все эти задачи одним инструментом. Челюсти разламывают бетон и одновременно перерезают арматуру — там, где гидромолот крошит ударами, крашер работает как гидравлические ножницы.

Бетонолом гидравлический и гидравлический крашер: принцип работы

Челюсти смыкаются на конструкции за счёт гидравлического цилиндра. Усилие на ножах достигает сотен тонн — этого достаточно, чтобы разломать бетонный блок и перерезать арматуру диаметром до 40 мм. Плавность хода и точность позиционирования снижают шум и вибрацию, что особенно важно при демонтаже в городских условиях.

Крашер для первичного разрушения бетона и сноса конструкций

Первый этап демонтажа — разрушение несущих конструкций: колонн, ригелей, стен, фундаментов. Челюсти захватывают блок и разламывают его на части. Крашер для сноса конструкций справляется с железобетоном, кирпичом и другими строительными материалами. Это первичное разрушение бетона, после которого остаются фрагменты, пригодные для дальнейшей переработки или вывоза.

Крашер для вторичного измельчения и переработки бетона

После первичного разрушения остаются крупные обломки. Крашер для вторичного измельчения дробит их до транспортной фракции и отделяет остатки арматуры. Бетонолом для переработки бетона позволяет получать вторичный щебень прямо на площадке — для отсыпки, подъездных путей или временных оснований. Это сокращает объём вывозимых отходов и экономит на покупке нового щебня.

Крашер для железобетона и отделения арматуры

Одна из ключевых задач при сносе — извлечь металл из бетона. Крашер для отделения арматуры перерезает стальные стержни и вытаскивает их из разрушенного блока. Арматура идёт в металлолом, бетон — в переработку. Демонтаж становится безотходным и экономически выгодным.

Бетонолом для демонтажа зданий

При сносе зданий крашер применяется на всех этапах — от разрушения каркаса до измельчения обломков. Бетонолом для демонтажа зданий работает быстрее гидромолота и не требует замены оборудования при переходе от бетона к железобетону. Один инструмент — и разрушение, и отделение металла.

Крашер для экскаватора: совместимость по массе

Гидравлический крашер агрегатируется на экскаваторы всех основных производителей: JCB, Volvo, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Caterpillar, SANY, Zoomlion, LiuGong, Doosan, XCMG и десятки других. Оборудование выпускается для машин разной массы. Крашер для экскаватора 18 тонн работает в городской застройке и внутри зданий. Крашер для экскаватора 30 тонн — самый востребованный класс для городского и промышленного демонтажа. Бетонолом для экскаватора 25 тонн и бетонолом для экскаватора 50 тонн закрывают соответственно средний и тяжёлый классы работ. Крашер для тяжелого экскаватора развивает максимальное усилие реза и работает с арматурой большого диаметра.

Крашер механический и гидравлический крашер: в чём разница

Крашер механический работает за счёт усилия рукояти экскаватора — челюсти смыкаются при повороте ковша. Конструкция проще, но усилие реза ограничено возможностями самой машины. Гидравлический крашер оснащён собственным цилиндром и развивает усилие независимо от движений стрелы. Это обеспечивает более высокую производительность, точность и возможность работать с более прочными материалами.

Бетонолом крашер: где применяется

Демонтаж зданий и сооружений, снос промышленных объектов, переработка железобетонных конструкций, отделение арматуры, рециклинг строительных отходов, нулевой цикл, высотный снос — там, где нужно разрушить бетон и извлечь металл, бетонолом-крашер работает быстрее и чище любого другого навесного оборудования.