Насос пластинчатый 12Г12-24М: Два потока для сложных гидросистем

Насос пластинчатый 12Г12-24М — это двухпоточный нерегулируемый гидроагрегат, представляющий собой тандем двух однопоточных насосов с одним общим всасывающим и двумя независимыми напорными отверстиями . Модель относится к габариту 2+1 и обеспечивает два независимых напорных потока с различной производительностью, что делает ее идеальным решением для гидросистем металлорежущих станков, прессов и промышленного оборудования, требующих раздельного питания двух узлов с разными расходами рабочей жидкости .

Насос работает на чистых минеральных маслах и обеспечивает стабильную подачу рабочей жидкости с постоянным давлением. Производитель — Елецкий завод «Гидропривод» . Изделие соответствует ТУ 2-024-0224533-025-089 .

Расшифровка маркировки

Маркировка 12Г12-24М содержит полную информацию о технических параметрах устройства :

Технические характеристики

Насос 12Г12-24М демонстрирует высокие рабочие параметры, обеспечивая надежность и эффективность работы гидросистем :

Условия эксплуатации и рабочая среда

Для обеспечения бесперебойной работы насоса важно соблюдать условия эксплуатации :

Критерии замены масла: изменение вязкости более 20%, появление примесей и абразива .

Габаритные и присоединительные размеры

Насос 12Г12-24М имеет следующие присоединительные отверстия :

• Всасывающее отверстие: К1 1/2 (общее для двух потоков)

• Напорные отверстия: К1 и К 1/2 (два независимых выхода)

Особенности монтажа и первый пуск

Правильная установка — залог долгой службы насоса. При монтаже обратите внимание на следующие важные моменты :

1. Положение установки: насос может устанавливаться как горизонтально, так и вертикально — над уровнем масла или с погружением в него.

2. Соединение валов: вал насоса должен соединяться с приводным валом электродвигателя только через эластичную муфту. Допустимое радиальное смещение осей валов — не более 0,1 мм, угол перекоса — не более 1 градуса. Несоблюдение этого требования приводит к преждевременному выходу насоса из строя .

3. Направление вращения: должно соответствовать стрелке на корпусе насоса.

4. Всасывающая линия: рекомендуемый внутренний диаметр всасывающего трубопровода — не менее 20 мм. Скорость движения жидкости не должна превышать 1,5 м/с.

5. Герметичность: соединения трубопроводов должны быть надежно уплотнены для исключения подсоса воздуха.

6. Предохранительный клапан: обязательна установка предохранительного клапана с настройкой на давление не более 7,0 МПа (70 кг/см²). Пропускная способность клапана должна быть не меньше производительности насоса.

7. Объем маслобака: бак должен иметь вместимость не менее двухминутной подачи насоса. Для отделения всасывающей и сливной полостей устанавливается перегородка высотой 2/3 уровня масла.

8. Погружение трубопроводов: всасывающий и сливной трубопроводы погружаются в бак на расстоянии двух диаметров трубы от дна.

9. Запрет на сухой ход: перед первым запуском обязательно залейте масло в корпус насоса. Работа насоса «на сухую» даже в течение нескольких секунд выводит его из строя!

10. Обслуживание: первая замена масла производится после 2 месяцев работы, последующие — не реже 1 раза в полгода.

Применение и взаимозаменяемость

Насос пластинчатый 12Г12-24М широко применяется в гидроприводах :

• Металлорежущих станков

• Гидравлических прессов

• Литьевых машин

• Подъемно-транспортного оборудования

• Сельскохозяйственной техники

Современный аналог: насос НПл 80-16/6,3 (или НПл 80/6,3), который обеспечивает полную взаимозаменяемость с сохранением всех технических характеристик .

Международный аналог: Vickers PVQ (с расширенным диапазоном вязкости 10–500 сСт) .

Ремонт и ресурс

При соблюдении условий эксплуатации ресурс насоса 12Г12-24М превышает 5000 часов . Ремкомплект включает :

• Пластины ротора

• Уплотнительные кольца

• Распределительные диски

Критичные детали требуют замены каждые 1500–2000 часов при интенсивной эксплуатации .

При покупке рекомендуется обращаться к проверенным поставщикам, так как приобретение насоса по самой низкой цене может привести к приобретению б/у оборудования с такими проблемами, как полное или частичное отсутствие нагнетания, нестабильное рабочее давление, паразитные вибрации, шум и утечки рабочей жидкости по валу .