Насос Н400Е (УР)

Насос Н400Е (Н400УР): радиально-поршневой реверсивный эксцентриковый

Насос Н400Е и его аналог Н400УР — это взаимозаменяемые модели радиально-поршневых эксцентриковых насосов реверсивного типа (любое направление вращения вала) .

Модель предназначена для общемашиностроительного применения в гидроприводах, где требуется давление до 28 МПа и реверсируемый по направлению, нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости .

Основные области применения: прессовое оборудование, установки для обработки полимерных материалов, зажимные устройства станков и другие промышленные механизмы, работающие при высоком давлении .

Расшифровка маркировки

Примечание: в зависимости от завода-изготовителя насос Н400Е может иметь маркировку Н400УР или НП-4/32. Эти обозначения являются взаимозаменяемыми аналогами .

Основные технические характеристики

Конструктивные особенности

Насос Н400Е (Н400УР) имеет следующие конструктивные характеристики :

• Расположение поршней: один ряд поршней, расположенных вертикально

• Корпус: цельный металлический с двумя съемными крышками (передней и задней) для обслуживания, закрепленными болтовым соединением

• Крепление: насос крепится к кронштейну через монтажные лапы с отверстиями под болты (в отличие от старших моделей Н401/Н403, которые крепятся к плите) 

• Вал приводной: эксцентриковый, с тремя эксцентриками, вращается на подшипниках, размещенных в расточках корпуса

• Поршни: взаимодействуют с эксцентриками через гидростатические подпятники, закрепленные проволочными скобами

• Пружины возврата: расположены в расточках корпуса, закрытых пробками, которые служат упорами

• Нагнетательные клапаны: шарикового типа (шарик, пружина, седло, упор), установлены перпендикулярно каждому поршню

• Уплотнение вала: манжетного типа

Для устранения воздушных пробок в верхней части корпуса предусмотрено отверстие с пробкой для выпуска воздуха .

Принцип работы

Корпус насоса вместе с крышками образует картер, заполняемый маслом из бака . При вращении эксцентрикового вала эксцентрики через гидростатические подпятники воздействуют на поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение.

1. Фаза всасывания: рабочая камера заполняется маслом из полости картера через осевые отверстия в поршне и подпятнике. Для улучшения заполнения подвод жидкости к картерной полости осуществляется с подпором 0,005–0,01 МПа, а на поверхности эксцентриков предусмотрены специальные вырезы .

2. Фаза нагнетания: жидкость под давлением вытесняется через шариковые нагнетательные клапаны в гидросистему .

Условия эксплуатации и требования к рабочей жидкости

Рекомендуемые марки масел :

• ИГП-30, ИГП-49 (ТУ 3.810.1413-97)

• ВНИИ НП-403 (ГОСТ 16728-78)

• Индустриальные И-20А, И-40А (ГОСТ 20799-88)

• Турбинное Тп-22, Тп-30 (ГОСТ 9972-74)

Важно: смешивание различных марок масел не допускается. При изменении вязкости масла более чем на 20% требуется его замена .

Инструкция по монтажу и пуску

Перед первым включением :

1. Открыть подающий кран маслобака

2. Открутить болт на корпусе насоса для стравливания воздуха (в верхней части корпуса)

3. Прокрутить приводной вал вручную или несколькими кратковременными включениями электродвигателя (по 10–15 секунд)

4. После появления чистой жидкости из отверстия закрутить болт

5. Выполнить пробный пуск на 3–5 минут без нагрузки

6. Стравить воздух из гидросистемы

Запрещается производить пробный пуск под нагрузкой после длительного простоя .

Монтажные требования :

• Расположение насоса — горизонтальное, всасывающим отверстием вверх

• Крепление осуществляется на лапах корпуса к жесткому кронштейну (не допускающему вибраций)

• Высота подпора масла от оси приводного вала: 500–1000 мм масляного столба

• Привод осуществляется через упругую муфту, не создающую осевых и радиальных нагрузок

• Смещение осей валов — не более 0,1 мм, угол излома — не более 0,5°

• Для защиты от превышения давления установить предохранительный клапан в линию нагнетания

Климатическое исполнение: УХЛ4 (для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4 — закрытые помещения с естественной вентиляцией без искусственного регулирования климатических условий) .

Преимущества модели

• Реверсивность — возможность изменения направления потока рабочей жидкости без изменения конструкции 

• Высокое давление — способность длительно работать при давлении до 28 МПа (280 бар) 

• Компактность — малый вес (15 кг) и габариты 

• Надежность — проверенная конструкция с гидростатическими подпятниками и шариковыми клапанами 

• Долговечность — 90-процентный ресурс составляет не менее 7500 часов 

• Универсальность — подходит для широкого спектра промышленного оборудования