Насос пластинчатый регулируемый НПлР 80/16

НПлР 80/16 — это высокопроизводительный регулируемый пластинчатый насос, предназначенный для работы в гидравлических системах с повышенными требованиями к рабочему давлению. Модель сочетает в себе солидный рабочий объем (80 см³) и высокое номинальное давление (16 МПа), что делает её оптимальным выбором для металлорежущих станков, гидравлических прессов и другого промышленного оборудования, где требуются одновременно значительная подача масла и способность выдерживать высокие нагрузки .

Назначение и область применения

Насос НПлР 80/16 разработан для подачи минерального масла в гидросистемы металлорежущих станков (токарных, фрезерных, шлифовальных), гидравлических прессов, литейного оборудования и других гидрофицированных машин . Благодаря возможности автоматического изменения подачи от номинальной до нуля при достижении заданного давления, насос особенно эффективен в оборудовании с циклическим режимом работы.

Ключевые технические характеристики

Энергоэффективность и тепловой режим

Одно из главных преимуществ НПлР 80/16 — высокая энергоэффективность, достигаемая за счет автоматического регулирования подачи. При работе насоса наблюдаются следующие показатели мощности :

Снижение потребляемой мощности в режиме ожидания более чем в 4,5 раза позволяет существенно экономить электроэнергию при эксплуатации оборудования с длительными технологическими паузами. Кроме того, автоматическое снижение подачи предотвращает постоянный слив масла через предохранительный клапан, что минимизирует нагрев рабочей жидкости и продлевает срок службы гидравлических компонентов .

Устройство и принцип работы

В основе конструкции насоса лежит классическая пластинчатая (шиберная) схема, которая отличается высокой надежностью и устойчивостью к загрязнению рабочей жидкости по сравнению с плунжерными аналогами .

Основные конструктивные элементы :

• Корпус — литой чугунный корпус, обеспечивающий жесткость конструкции

• Ротор с пластинами — вращающийся элемент с подвижными пластинами (шиберами)

• Статорное кольцо — эксцентрично установленное кольцо, изменение положения которого регулирует подачу

• Регулятор давления — механизм настройки рабочего давления

• Винт ограничения максимальной подачи — позволяет механически уменьшить максимальный рабочий объем насоса

• Клапан выпуска воздуха — для удаления воздуха из системы при пуске

• Распределительные диски — с серповидными пазами для всасывания и нагнетания

• Два поршня с соотношением площадей 1:2 — для управления положением статорного кольца

• Золотник с пружинами настройки — основной элемент регулятора давления

Принцип действия :

При вращении вала в направлении, указанном стрелкой, рабочие камеры, расположенные ниже оси ротора, всасывают рабочую жидкость из всасывающей линии (S) через серповидный паз распределительного диска. Камеры, расположенные выше оси, нагнетают рабочую жидкость через верхний серповидный паз в напорную линию (Р).

Подача насоса регулируется путем изменения эксцентриситета статорного кольца, взаимодействующего с двумя поршнями. Рабочие полости поршней соединены соответственно с напорной линией Р и регулятором давления.

Автоматическое регулирование давления :

Золотник регулятора нагружен сверху силой Fp от давления рабочей жидкости, а снизу — регулируемой силой Fп пружины настройки:

1. Режим полной подачи (давление ниже настройки): При Fp < Fп золотник соединяет полость под большим поршнем с напорной линией. Статорное кольцо устанавливается в положение максимального эксцентриситета — насос работает с полной подачей.

2. Режим нулевой подачи (давление достигло настройки): При Fp > Fп золотник переключается, соединяя полость большого поршня со сливной линией. Статорное кольцо под действием малого поршня смещается в положение эксцентриситета, близкое к нулю — подача снижается до величины, необходимой только для компенсации внутренних утечек.

Внутренние утечки отводятся из насоса через отдельное дренажное отверстие .

Настройка и регулировка

Регулировка давления 

Настройка рабочего давления осуществляется вращением винта регулятора давления. Поворот винта по часовой стрелке увеличивает рабочее давление. Настройка может производиться как при работающем, так и при остановленном насосе. Точность поддержания заданного значения давления составляет не более 0,5 МПа .

Ограничение максимальной подачи 

Насос оснащен винтом ограничения максимальной подачи, который позволяет механически уменьшить максимальный рабочий объем (диапазон регулирования составляет 16–80 см³). Это дает возможность адаптировать насос к конкретной гидросистеме без замены оборудования.

Время изменения давления 

При скачкообразном изменении подачи от нуля до номинальной и обратно время изменения давления составляет не более 0,3 секунды. Допускаемая частота изменения подачи от минимальной до номинальной — 60 мин⁻¹.

Исполнения и модификации

По направлению вращения 

• Стандартное исполнение — правое вращение (по часовой стрелке со стороны привода)

• По заказу потребителя — левое направление вращения

По способу управления 

• Стандартное исполнение — механическая настройка давления

• Исполнение "Д" — с дистанционным управлением давлением (в корпусе регулятора предусмотрено отверстие G1/4 для подключения предохранительного клапана или дросселя дистанционного управления давлением)

Важно: В насосе с дистанционным управлением давлением присоединительное отверстие G1/4 ни в коем случае не должно быть заглушено .

По климатическому исполнению 

Насос поставляется в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, что означает его пригодность для эксплуатации в закрытых помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями в зонах с умеренным и холодным климатом.

Условия эксплуатации и требования к обслуживанию

Для обеспечения заявленного ресурса и надежной работы насоса необходимо соблюдать следующие условия эксплуатации :

Важные требования при монтаже и пуске :

1. Перед первым пуском необходимо залить масло в насос — пуск "сухого" насоса категорически запрещается.

2. Рекомендуется ослабить настройку предохранительного клапана (давление менее 0,5 МПа) при первом пуске.

3. Привод насоса должен осуществляться через упругую муфту.

4. Пуск насоса рекомендуется при минимальной нагрузке.

Защита от перегрузки :

Для защиты от перегрузки в напорной линии должен устанавливаться предохранительный клапан. При этом необходимо следить, чтобы давление настройки клапана было выше давления настройки регулятора насоса на 0,7–1,0 МПа во избежание больших потерь мощности.

Габаритные размеры 

Структура условного обозначения 

НПлР 80/16 УХЛ4

Сравнение с моделями на пониженное давление 

Спаренное исполнение 

Для систем, требующих увеличенной подачи или раздельных гидравлических контуров, насосы НПлР 80/16 могут поставляться в состыкованном (тандемном) исполнении. Возможны следующие комбинации:

Преимущества выбора НПлР 80/16

1. Высокое рабочее давление — 16 МПа (160 атм) позволяет использовать насос в гидросистемах с высокими нагрузками 

2. Оптимальная производительность — подача 97 л/мин обеспечивает эффективную работу крупного промышленного оборудования 

3. Энергоэффективность — автоматическое снижение подачи в режиме ожидания позволяет экономить электроэнергию (снижение мощности с 32 кВт до 7,0 кВт) 

4. Надежность — пластинчатая конструкция менее чувствительна к загрязнению масла по сравнению с плунжерными насосами 

5. Гибкость настройки — возможность механического ограничения максимальной подачи и настройки давления без специального оборудования 

6. Универсальность — наличие модификаций с дистанционным управлением и различным направлением вращения 

7. Ремонтопригодность — конструкция обеспечивает удобный доступ к изнашиваемым элементам (пластинам, распределительным дискам)

8. Компактность — при массе 56 кг насос имеет габаритные размеры 289×351×237 мм, что упрощает его интеграцию в существующее оборудование 

Выбирая НПлР 80/16, вы получаете мощный, надежный и энергоэффективный гидравлический агрегат, обеспечивающий высокое давление, точное регулирование подачи и стабильную работу промышленного оборудования в условиях интенсивных эксплуатационных циклов. Насос соответствует ТУ 2.053.1826-87 и выпускается предприятием с многолетним опытом производства гидравлического оборудования .